全套中小型燕窩果汁飲料生產線加工灌裝設備
全套中小型燕窩果汁飲料生產線工藝流程
燕窩→挑選→ 漂洗 →浸泡→ 脫皮→ 護色→ 磨漿→ 過濾→ 調配 →預均質→真空脫臭 →均質 →灌裝→ 滅jun →冷卻 →檢查 →成品
全套中小型燕窩果汁飲料生產線工藝要點：
（1）原料選擇：選擇原果葉時應注意不同種類和產地對原果葉的風味影響較大。飲料中的主要成分是原果葉浸出液，或稱原果汁、果汁，因此原果葉品種和品質的好壞和飲料的質量有直接的關系。
（2）浸提：原果葉原料的顆粒大小、浸提溫度、浸提時間、原果水比例以及浸提方式（設備）均直接影響可溶性物質的浸提率及提取液的品質，從而影響原果飲料的香味和有效成分的濃度。
（3）過濾與分離：調配原果飲料前，需要進行過濾。另外含乳原果飲料在過濾后加熱前還應進行均質（一般采用高壓均質機進行均質，壓力控制在20～25Mpa，溫度80～85℃）。
（4）澄清：在原果飲料加工中，原果多酚在浸提和高溫過程，會發生絮凝和沉淀。為了得到質量穩定、品質優良的原果飲料，必須通過澄清等方法除去產生的沉淀物質。
（5）濃縮：目前，主要采用反滲透法來濃縮原果汁。通常在果汁中加入5～10g/L的纖維素粉。反滲透到果汁濃縮到規定濃縮度后，再通過過濾和離心分離的方法去掉果汁中的纖維素，而獲得濃原果汁。濃果汁可以用作基料，用于配置原果飲料，也可以進一步干燥，制造速溶原果。
全套中小型燕窩果汁飲料生產線加工灌裝設備
（6）調和：由于果汁極易氧化褐變，影響原果飲料的風味，因此需要加入抗氧化劑（如抗壞血及其鈉鹽、異抗壞血及其鈉鹽）。如果原果飲料偏，則常用來調節pH至6～6.5.在原果飲料風味允許的前提下，宜將pH調低一些，有效防止微生物生長，提高化學成分的穩定性。
（7）灌裝：調配好的果汁原料加熱到90～95℃，趁熱灌裝，然后沖氮、密封，若采用無菌包裝，則采用滅jun冷卻后再無菌灌裝。
（8）滅jun：果汁飲料的PH在4.5以上，采用高壓滅jun。一般采用高溫滅jun或高溫瞬時滅jun，均可有效殺滅飲料中肉毒桿菌芽孢，達到預期的滅jun效果。另外輻射滅jun、微波滅jun、高壓脈沖滅jun等非熱滅jun等高新技術，在原果飲料生產中的應用正逐漸被推廣。
全套中小型燕窩果汁飲料生產線技術參數：
| 生產能力（t/h）： | 5-7 | 8-10 | 18-22 | 30-35 | 45-50 |
| 輸漿泵出口（mm）： | 90 | 100 | 100 | 125 | 125 |
| 破碎功率 （KW）： | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 3.0 | 3.0 |
| 主機功率 （KW）： | 1.5 | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 5.5 |
| 輸漿泵功率（KW）： | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 15 | 15 |
| 設備重量 （Kg）： | 690 | 850 | 1000 | 1800 | 1950 |
| 外形尺寸（mm）： | 1900× 720×1350 |
2200× 900×1600 |
2550× 910×1630 |
3150x 1200x2000 |
3200x 1250x2000 |
加工灌裝設備河南百冠機械公司專業提供下列成套設備：
1，中、小型純凈水、礦泉水灌裝生產線2000-50000瓶每小時。
2，果汁、茶飲料熱灌裝生產線2000-50000瓶每小時。
3，碳酸飲料等壓灌裝生產線2000-50000瓶每小時。
4，3-5加侖桶裝飲用水灌裝生產線60-3000桶每小時。
5，3L 5L 10L 飲用水灌裝生產線600-8000瓶每小時。
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